福州锦盛为您创造“0”投资，稳收益的节能效益分享型空压站房

福建省某制罐企业专注于食品、饮料、啤酒等金属易拉罐包装产品的研发、生产，对生产线的节能、稳定极为注重。我们对其空压站房的能耗进行了持续60天的跟踪测量，发现其空压系统配置不合理，存在较大的能源浪费，在与客户进行了多次技术交流的基础上，我们对空压站房进行了系统性的改造，包括设备选型合理化、全生产线用铝合金管道替换传统镀锌管和对压缩空气后处理系统优化。该项目经过前期测量、技术交流、方案规划，最终和客户达成“节能效益分享型”的合作模式，让客户实现“空压站房0投资”，“售后服务0成本”，“安全生产0担忧”，节能分享共双赢！

客户原有三个空压站房，主要为神钢和日立的设备，满载运行功率518KW，气量60m³/min，供气单位比功率8.64KW(m³/min)。改造后，空压系统缩减为两个站房，选用三台阿特拉斯75KW空压机及一台110KW变频空压机进行替换，总站房运行功率366KW，气量60m³/min，供气单位比功率6.1KW(m³/min)。系统优化前全年耗电量233.2万度，全年电费168万元，系统优化后全年耗电量减少为134.3万度，全年电费96.75万元，年度节省电费71.23万元，节能率约为42.4%，非常可观。

原站房

新站房